在工業(yè)生產(chǎn)中，精密四柱油壓裁斷機(jī)用途非常廣泛。其功能主要是利用成型刀模，通過沖裁動作而獲得人們所需的片材或半成品。

裁斷機(jī)加工工藝生產(chǎn)類型

1．裁斷機(jī)生產(chǎn)過程 

機(jī)器的生產(chǎn)過程是指由原材料到成品之間各個相互關(guān)聯(lián)的勞動過程的龍和。液壓裁斷機(jī)包括原材料的運(yùn)輸保存、生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作、毛坯制造、毛坯經(jīng)機(jī)械加工加成為零件、零件裝配成機(jī)器、檢驗(yàn)及試車、機(jī)器的油漆和包裝等。

2．工藝過程

工藝過程是指直接改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和機(jī)械性能等，使其成為成品或半成品的過程。它包括鑄造工藝過程、壓力加工工藝過程、焊接工2j過程、機(jī)械加工工藝過程和裝配工藝過程等。

3．裁斷機(jī)加工工藝過程 

在工藝過程中，用機(jī)械加工的方法，改變毛坯或原材料的形狀、尺寸和表面質(zhì)量產(chǎn)品零件的過程稱為裁斷機(jī)加工工藝過程。

(1)四柱裁斷機(jī)工序。指在一個工作地點(diǎn)對一個或一組工件所連續(xù)完成的那部分工藝過程稱為工序。一個零件往往是經(jīng)過若干個工序才制成的。如圖8．1所爾的齒輪，分為四道工序；在大批量生產(chǎn)中，分為八道工序。由此可見，只有在連續(xù)完成的那部分工藝過程之后，才能依次加工一個工件，則該部分工藝過程稱為—道工序。 

(2)四柱裁斷機(jī)安裝。工件安裝的實(shí)質(zhì)，就是在機(jī)床上對工件進(jìn)行定位和夾緊，一道工序iJ以包含一次或多次安裝。 

根據(jù)產(chǎn)品的大小和生產(chǎn)綱領(lǐng)(也稱為年產(chǎn)量)的不向，機(jī)械制造生產(chǎn)可分為三中不同的類型，即單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)。 

(1)裁斷機(jī)單件生產(chǎn)。單個地制造其一種零件很少重復(fù)，甚至完全不員復(fù)的牛產(chǎn)產(chǎn)，如重測機(jī)械制造、專用設(shè)備制造和新產(chǎn)品試制等都是單件少產(chǎn)。 

(2)精密四柱油壓裁斷機(jī)成批生產(chǎn)。成批地制造相同零件的生產(chǎn)，稱為成批生產(chǎn)，如機(jī)床制造就是比較典型的成批生產(chǎn)。每批所制造的相同零件的數(shù)量稱為批量，根據(jù)批量的大小、廣：品的特征，又可分為小批生產(chǎn)、中批生產(chǎn)和和大批少產(chǎn)。 

(3)裁斷機(jī)大量生產(chǎn)。當(dāng)同一產(chǎn)品的制造數(shù)量很大時，在大多數(shù)工作地點(diǎn)經(jīng)常是重復(fù)地進(jìn)行一種零件萊一工序的生產(chǎn)，稱為大量生產(chǎn)，如汽車、拖拉機(jī)、軸承等制造通常都是大量生產(chǎn)。

精密四柱油壓裁斷機(jī)的使用方法

一、 機(jī)器安裝

1. 將機(jī)器水平固定在平整的水泥地面上，檢查機(jī)器各部分零件是否完好牢固，線路是否暢通有效。

清除上壓板和工作臺面上的污漬雜物。

往油箱注入68﹟或46﹟抗磨液壓油，油面不得少于濾油網(wǎng)上方25mm.

接入380V三相電源，按下油泵起動按鈕，調(diào)整并保持電機(jī)轉(zhuǎn)向與箭頭方向一致。

二、 操作說明

首先將裁斷深度控制器（微調(diào)旋鈕）左旋為零。

打開電源開關(guān)，按下油泵起動按鈕，空載運(yùn)轉(zhuǎn)兩分鐘，觀察系統(tǒng)是否正常。

將推拉板，膠板，工件，刀模按先后順序疊放在工作臺中部。

對刀模（刀模設(shè)定）。

①． 松開對刀手柄，自然落底并鎖緊。

②． 開關(guān)右旋，準(zhǔn)備試裁。

③． 雙擊綠色按鈕，進(jìn)行試裁，沖裁深淺由微調(diào)控制。

④． 微調(diào)：轉(zhuǎn)動微調(diào)按鈕，左旋減淺，右旋加深。

⑤． 行程調(diào)節(jié)：旋轉(zhuǎn)上升高度控制器，右旋行程增加，左旋行程減少了，行程可在50-200mm(或50-250mm)范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié)，正常生產(chǎn)時以上壓距離刀模頂部50mm左右行程為宜。

特別注意：每次更換刀模，工件或墊板時，須重新對刀設(shè)定行程，否則，會損壞刀模和墊板。

安全事項：

①、作業(yè)時嚴(yán)禁將手及身體其它部位伸進(jìn)沖裁區(qū)域內(nèi)，維修保養(yǎng)前關(guān)閉電源，并在沖裁區(qū)墊入木塊或其它硬物，以防止泄壓后上壓板失控，造成意外人身傷害。

②、特殊情況下，需要上壓板立即回升時，可按復(fù)位按鈕即可，停止時，按下電源剎車按鈕（紅色按鈕），整機(jī)系統(tǒng)立即停止運(yùn)作。

③、操作時雙手擊上壓板上的兩個按鈕，不得隨意改單手，或腳踏操作。

保養(yǎng)： 經(jīng)常保持機(jī)內(nèi)的清潔，濾油網(wǎng)每月清洗一次，液壓油每年換一次，工作前應(yīng)注意檢查機(jī)內(nèi)的油位，當(dāng)?shù)陀谝?guī)定的液面時應(yīng)補(bǔ)充與機(jī)內(nèi)同一牌號的液壓油，不得混合使用。裁料時，應(yīng)把工件放在工作區(qū)的中間，以使機(jī)床各處受力均勻，從面延長機(jī)床的使用年限。

精密四柱油壓裁斷機(jī)適用于加工各類皮革、布料、紡織物、塑膠、橡膠、紙板、毛氈、石棉、玻璃纖維、軟木、其它合成材料等柔性片狀物料。

廣泛應(yīng)用于：皮革加工業(yè)、制鞋業(yè)、皮具業(yè)、手袋業(yè)、成衣業(yè)、手套業(yè)、制帽業(yè)、玩具業(yè)、文具業(yè)、吸塑業(yè)、珍珠綿業(yè)、海綿業(yè)、地毯業(yè)、塑膠業(yè)、絲花業(yè)、工藝品業(yè)、吊飾業(yè)、繡花業(yè)、紙品業(yè)、拼圖及模型業(yè)、運(yùn)動器材業(yè)、電子業(yè)、汽車工業(yè)等其它輕工產(chǎn)業(yè)。

1、按照傳動形式分：

A、機(jī)械傳動裁斷機(jī)：是比較老型的機(jī)器。

B、液壓傳動裁斷機(jī)：是現(xiàn)代比較通用的裁斷機(jī)。

C、全自動滾壓式裁斷機(jī)：用三文治的方法進(jìn)行加工整張皮料或者紡織品等。

D、電腦控制水束裁斷機(jī)：是現(xiàn)代比較先進(jìn)的裁斷機(jī)，無須使用刀模，根據(jù)輸入程序進(jìn)行裁斷。沖切源為高壓水束發(fā)生器。

E、電腦控制超聲波裁斷機(jī)：控制形式與水束裁斷機(jī)相似，沖切源為超聲波發(fā)生器。

2．按照結(jié)構(gòu)方式分：

A、搖臂式裁斷機(jī)：沖切部件為可以擺動的搖臂，適合于皮革、天然材料及人造革等非金屬材料的沖切。

B、龍門式裁斷機(jī)：沖切部件為可以沿著橫梁左右移動的沖切頭，刀?？梢怨潭ㄔ跊_切頭上，也可以放在被加工物上。大型、電腦控制的龍門裁斷機(jī)沖頭上安裝著可以旋轉(zhuǎn)的刀模架，可以根據(jù)程序排版，選擇相應(yīng)的刀具；當(dāng)然相應(yīng)需配備自動送料機(jī)構(gòu)。小型搖臂裁斷機(jī)

C、平板式裁斷機(jī)：它與龍門式裁斷機(jī)的區(qū)別在于橫梁直接進(jìn)行沖切，沒有可以移動的沖切頭。平板裁斷機(jī)又分為：橫梁固定或橫梁可前后移動及工作臺滑板可前后移動的兩大類。

D、精密四柱油壓裁斷機(jī)：雙油缸，四立柱自動平衡連桿結(jié)構(gòu)。

3、按照加工部件用途分：

A、專用裁斷機(jī)：適合于泡罩加工的吸塑裁斷機(jī)。

B、臥式裁斷機(jī)：適合于加工輪胎材料。

裁斷機(jī)精度特征指標(biāo)和測量時所處狀態(tài)

(1)精密四柱油壓裁斷機(jī)示值誤差。爾值誤差是指計量器具上的水值與被測量真值之差。爾值誤差是測量儀

器本身扦種誤差的綜合反映。示值誤差是計量器具的精度指標(biāo)，一般地，示值誤差越小，精度就越高．因此，在儀器示恢范閡內(nèi)各點(diǎn)的示使誤差不同。一般可用適當(dāng)精度的量塊或其他計量椰被器具來槍定測旦船只的示值誤差。各種儀器的示值誤差可從使用說明書或檢定沖獲得。

(2)裁斷機(jī)修止值(校止值)。為門口除計量器具的測量誤整．提高測量精度，常常用代數(shù)法從測量納果巾減去計量器兄的測旦誤差。負(fù)的計量器具的測量誤差就是誤差的修正值。

(3)裁斷機(jī)爾值變動量。爾值變動量是指在測量條件不變的情況下．對同一被測量進(jìn)行多次(一般為i—Io次)重復(fù)測量，其示值變動的最大范圍。示值變動的范圍越小，測量器具的精度就賴高。

(1)裁斷機(jī)靜態(tài)測量。它是指測量時被測零件表面與測量器具測頭處于靜止?fàn)顟B(tài)。例如，用外行干分尺測量軸徑、用齒頒儀測量齒輪齒距等。靜態(tài)測量釘時也指在測量過程中被測量可看做是固定不變的。 

(2)精密四柱油壓裁斷機(jī)動態(tài)測量。它是指測量時被測零件表面與測量器具洲頭處于相對運(yùn)動狀態(tài)，或測量過程是模擬零件在工作或加工時的運(yùn)動狀態(tài)，它能反映生產(chǎn)過程中被測參數(shù)的變化過程。例如．用電動輪廓儀測量表面粗糙度、用激光比長儀測量精密線紋尺等。動態(tài)測量有時也指被測量在測量期間隨時間(或其他影響因素)而發(fā)生變化。